方形摇摆筛的安装与调试方法

方形摇摆筛作为高效筛分设备，其运行稳定性与筛分精度直接依赖前期调试工作，而基础安装与水平校准是调试的首要环节，若此环节存在偏差，后续参数调整将难以达到理想效果。以下为详细调试步骤，助力企业快速掌握核心要点。

 一   安装基础预处理 

首先需检查安装场地的地基条件，确保地基强度符合设备承重要求（参考设备说明书中标注的基础承重参数）。清理地基表面杂物，用水平仪初步检测地基平整度，若表面存在凸起或凹陷，需用水泥砂浆找平，待砂浆完全固化（养护时间不少于 72 小时）后再进行设备就位。

设备就位时，需借助叉车或吊车（根据设备型号选择合适吨位，小型设备可选 3 吨叉车，大型设备建议用 5 吨以上吊车）缓慢将设备放置于地基预设位置，注意避免设备与地基碰撞导致部件变形。就位后，先拆除设备运输固定支架，检查设备外壳、筛框等部件是否存在运输损伤，若发现变形或松动，需先进行修复或紧固。

 二   水平度精准校准 

水平校准分为设备整体水平与筛框水平两部分，需使用精度为 0.02mm/m 的条式水平仪操作。

整体水平校准：将水平仪分别放置于设备底座的四个角部位置（选择底座平整且无焊缝的区域），逐一检测 X 轴与 Y 轴方向的水平偏差。若某一方向偏差超过 0.1mm/m，需通过调整底座下方的调节螺栓进行修正 —— 顺时针旋转螺栓可抬高该角，逆时针旋转则降低，每次调整幅度控制在 1-2 圈，调整后需重新检测，直至四个角部的水平偏差均≤0.1mm/m。

筛框水平校准：打开设备上盖，将水平仪放置于筛网的中部区域（避开筛网接缝处），同样检测 X 轴与 Y 轴方向。若筛框存在倾斜，需松开筛框与振动机构的连接螺栓（共 8-12 颗，根据设备型号而定），通过在连接部位加装薄钢垫片（厚度 0.1-0.5mm）调整高度，每调整一次需紧固螺栓后重新检测，确保筛框水平偏差≤0.05mm/m，避免因筛框倾斜导致物料跑偏。

 三   固定与空载试运行验证 

水平校准完成后，需紧固设备底座与地基的连接螺栓，并检查所有连接部位是否牢固。随后进行空载试运行，启动设备前需确认电源电压、接线方式无误，启动后观察设备运行状态：

运行噪音应≤75dB（可使用声级计在设备 1 米处检测），若噪音异常，需检查轴承润滑情况或是否存在部件干涉；

设备运行平稳，无明显晃动，可在设备外壳顶部放置一枚硬币，硬币应保持稳定不滑落；

试运行时间不少于 30 分钟，期间需多次检测水平度，确保运行过程中无水平偏差变化。

基础安装与水平校准是方形摇摆筛调试的基石，只有确保设备处于稳定、水平的运行状态，才能为后续振动参数、筛网等调试环节打下良好基础。作为专业方形摇摆筛厂家，我们可为客户提供上门安装调试服务，配备专业技术人员与高精度调试工具，助力企业高效完成设备调试，快速投入生产。