踏入12月,矿业生产的“效率焦虑”愈发明显:传统设备要么筛分精度差、要么易磨损停机、要么输送卡顿。我们厂区通过三大技术突破,让精筛、矿筛、垂直振动提升机成为解决痛点的“组合拳”。

精筛设备:精细筛分技术,精准度再升级
痛点1:筛分精度波动大传统设备细料分离不彻底。
突破方案:精筛设备搭载多层超细不锈钢筛网(0.1mm精度),成品合格率稳定超98%。
矿筛设备:结构优化设计,耐用性翻倍
痛点2:设备耐磨差、故障高矿业物料硬度高,筛网、筛箱易损坏。
突破方案:矿筛设备采用水韧处理高锰钢筛网(HB300硬度)+Q355B加强筛箱(加焊筋板),进口振动电机加持,平均无故障运行达800小时,寿命较传统设备翻倍。
垂直振动提升机:安全与效率的双重革新
痛点3:输送易断链、损耗高链条式提升机易磨损断裂,物料撒漏严重。
突破方案:垂直振动提升机采用电机振动驱动,无链条设计减少70%维护量;定向振动波输送,物料损耗从5%降至1.5%,效率提升20%。
技术协同:打造无缝衔接生产线
三大设备可通过统一控制系统实现联动,矿筛根据生产需求调整进料速度;提升设备匹配前序筛分产量,避免物料堆积或断料。这种协同模式使整条生产线的运行效率提升40%,大幅降低人工干预。

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2025-11-28










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